為客戶提供過濾產(chǎn)品 做燒結(jié)濾材領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)品牌

燒結(jié)氈是利用金屬纖維均勻分布燒結(jié)而成，具有高空隙率，壓力損失小，流量大的優(yōu)勢；

作為深度型濾材納污能力高，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長，同時具備金屬的強度高、耐腐蝕、耐高溫的特性；

可這波，以增加過濾面積，并可焊接加工；能夠清洗再生，長期使用。

主要應(yīng)用于化纖薄膜行業(yè)中各種聚合物熔體的過濾，石油、化工、電廠領(lǐng)域的高溫，腐蝕液體的過濾，機械設(shè)備中各種液壓油、潤滑油的精密過濾，醫(yī)藥生物飲料等行業(yè)中各種液體的澄清過濾，安全氣囊熱氣體的過濾和散熱。

一、不銹鋼纖維燒結(jié)氈濾芯結(jié)構(gòu)

不銹鋼纖維燒結(jié)氈濾芯的過濾材料主要采用不銹鋼纖維燒結(jié)氈和不銹鋼方孔網(wǎng)為過濾材料，燒結(jié)氈濾芯的各個密封接口采用氬弧焊接工藝制

作，濾芯直縫采用等離子自動焊接技術(shù)保證焊縫無焊渣焊瘤焊漏等現(xiàn)象，過濾各層濾網(wǎng)加工之前都要進行透光檢測，透光不合格的不銹鋼濾網(wǎng)一律不能采用，這樣才能保證基礎(chǔ)材料的性能，然后把多層不銹鋼濾網(wǎng)疊加采用多褶折疊工藝進行加工，構(gòu)建成一個完整的濾芯，多褶折疊加工工藝可以在同樣尺寸的條件下，濾芯過濾面積增加三倍到五倍，可以讓過濾效率更高。

整體焊接后還要對濾芯進行試驗，檢驗每件濾芯是否達到規(guī)定要求。尤其對于較高含污量的液／固分離操作，這類將過濾設(shè)計為多層的組合結(jié)構(gòu)，其過濾機制以表層網(wǎng)孔和濾餅捕捉為主。由單層較細金屬絲網(wǎng)燒結(jié)所形成的過濾層屬于直接攔截過濾，其優(yōu)點就是將具有一定尺寸分布的雜質(zhì)顆粒直接攔截在濾網(wǎng)外層表面，形成一層均勻的濾餅，進而隨著濾餅的逐漸形成，又可以攔截到更小規(guī)格的顆粒，而且濾材表面形態(tài)均勻規(guī)則，網(wǎng)孔內(nèi)部孔道光滑，既有利于濾餅層的快速形成，又便于濾渣的清除分離，因而燒結(jié)氈濾芯具有非常優(yōu)異的反洗再生特性，可以長期反復(fù)使用，特別適應(yīng)于系統(tǒng)連續(xù)化運行和自動化操作等過濾技術(shù)的發(fā)展。

二、不銹鋼纖維燒結(jié)氈濾芯檢驗方式

判斷一只不銹鋼纖維氈折疊濾芯的性能，主要考慮泡點、壓差流量特性、精度和納污量、強度、流體壓力強度、軸向負荷強度幾個指標。

燒結(jié)氈濾芯泡點的壓力不應(yīng)低于濾材泡點壓力值的90％.壓差流量特性，當油溫在30℃左右的時候，額定壓差為 0. 15Mpa,流體為標準狀態(tài)空氣的時候，額定壓差應(yīng)該為200Pa